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如何检测余氯分析仪的故障呢?

更新时间:2022-07-25      点击次数:471
  余氯分析仪是由传感器和二次表两部分组成的测量仪器,可以同时测量余氯、pH值、温度等,被广泛用于电力、自来水厂、医院等领域中。当余氯分析仪出现故障时,如何诊断?
 
  1.敲击手压法:经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,较好先将所有接头重插牢再试、若伤脑筋不成功,只好另想办法了。
 
  2.观察法:利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
 
  3.对比法:要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的,使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
 
  4.替换法:要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换、看故障是否消除。
 
  5.逻辑排除法:所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里。

余氯分析仪

 


 
  其他可能故障原因
 
  在传感探头使用寿命期内,二次仪表设置、自检正常且正确标定之后,仪表异常情况的其他可能原因:
 
  1)加氯机、水射器的氯气管路堵塞、损坏、渗漏;2)水质本身变化;3)仪表安装不正确。
 
  余氯表不能用膜法测量原理的, 只能用裸电极的,这样才能保证测量精度, 而且校准周期较长,精度较高。另外,加药量大是不是因为你的ORP值选择的不合适及控制过程中的PID调节量及调节方法不合适。我知道有一种“中心零”控制方式既可保证脱氯的效果,又可控制加药量为合适的量值。另由于一般比色法和膜电极在低余氯(一般小于0.01ppm)时,不能很好获得测量结果。在电厂反渗透进水余氯非常低,无膜电极法可以分辨到0.001ppm.
 
  以下是不同方法的优缺点,仅供参考:
 
  比色法:实时性差、响应速度为分钟级;系统结构复杂,故障率高;消耗药剂,费用高,维护工作量大。标准DPD方法,是其他方法校准的基础
 
  覆膜电极:不需要试剂,响应速度较快。在含表面活性剂的场合使用时会有漂移,在污水环境中膜孔容易堵塞,需要定期清洗更换隔膜和电解液。
 
  无膜电极:无膜,不受表面活性剂影响,抗污能力强,不需更换电解液。反应速度快,维护清洗更简单,测量更精确。
 
  如果是在普通的自来水或污水处理中的话,测氯离子浓度在1ppm以上的测量都比较准确,但是如果是用在电厂的测氯离子的话就测不出来的,使用余氯传感器必须整套使用,就是仪表+恒流器+探头,才能稳定的使用。
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