工业溶氧仪虽然在测量水中含氧量的领域算是比较可靠的，但是这并不排除其发生测量不稳定的故障。那么一般工业溶氧仪测量数值不稳定的原因都有哪些呢?
1、大气压对溶氧仪测量结果的影响：
根据Henry 定律，气体的溶解度与它的分压是成正比关系的。氧分压跟该地区的海拔高度有着紧密的联系。高原地区和平原地区的差压可达20%。所以使用溶氧仪前必须按照当地的大气压进行补偿。
有些溶氧仪内部配有气压表，在标定时能够自动进行校正;但是有些溶氧仪没有配置气压表，所以在标定时需按照当地气象站提供的数据进行设置。若是数据有误，那么将会导致仪表产生较大的测量误差。
2、温度对溶氧仪测量结果的影响：
由于温度变化，膜的扩散系数和氧的溶解度都将发生变化，直接影响到溶氧电极的电流输出。一般常常会采用热敏电阻来消除温度对仪表的测量影响。温度上升，扩散系数增加，溶解度反而减小。
3、溶液中含盐量：
由于盐水中的溶解氧明显要比自来水中的溶解氧低，所以为了准确测量，需要考虑含盐量对溶解氧的影响。在温度不变的情况下，盐含量每增加100mg/L，溶解氧降低约1%。
若是仪表在标定的时候使用的溶液含盐量低，那么实际测量的溶液含盐量就高，如此也会导致测量误差。所以溶氧仪在实际使用中，必须要对测量介质的含盐量进行分析，确保准确测量跟正确补偿。
4、样品的流速：
氧通过膜扩散跟通过样品进行扩散要慢很多，所以必须确保电极膜与溶液*接触。对于流通式的检测方式，溶液中的氧会向流通池内扩散，让靠近膜的溶液中的氧损失，产生扩散干扰现象，从而影响测量。因此为了确保测量准确，应当增加流过膜的溶液的流量来补偿扩散失去的氧。
